Fôringsrør PescaPex
Pro-Flex AS har enerett på levering av PescaPex til det norske markedet. PescaPex er produsert av Golan Plastic Products Ltd. og er designet spesifikt for distribusjon av fiskefôr.
Standard PescaPex lagerføres og leveres som 90MM Class 10 (wall th. 5,6 mm) i 300 meters lengde. Lengre lengder og andre dimensjoner kan skaffes på forespørsel. PescaPex kan også forlenges med electrofusion koblinger godkjent til XLPE. Vekt: 1,47 kg/meter. XLPE er UV-bestandig og av næringsmiddelkvalitet. Arbeidstrykk 10 bar ved 20°C.
Fordeler
HVILKE FORDELER OPPNÅR VI MED BRUK AV PESCAPEX?
PescaPex er et fôringsrør som skiller seg fra andre rør på markedet.
PescaPex er som eneste fôringsrør på markedet fremstilt av krysslinket Polyethylene (XLPE). Det vil si at molekylene i materialet under kjemisk prosess er bundet sammen, og det er dermed dannet et kompakt og ekstremt slitesterkt materiale. XLPE er et materiale med en langt høyere slitestyrke enn standard HDPE, som andre fôringsrør er fremstilt av. PescaPex er testet både i laboratorium og ute på anlegg og det har fått dokumentert en betydelig lengre levetid enn fôringsrør i standard HDPE.
I tester utført av GPP Ltd i Chile, er levetid på PescaPex dokumentert til å være 3-5 ganger lenger enn rør i standard HDPE. Chile har verdens nest største lakseproduksjon, med AquaChile, Mowi Chile og Cermaq som hovedaktører.
Utfordringer for oppdrettere
Microplast
Mellom 9 og 14 millioner tonn med ny plast havner i havet hvert eneste år på verdensbasis. Mengden øker for hvert år, noe som gjør plastforsøplingen til en av verdens raskest voksende miljøkriser.
Slitasje av fôringsrør er én av mange kilder til plastutslipp i havet. Plastrørene transporterer fiskefôr under trykk, og slites av friksjonen som oppstår ved fôring. Rørveggene blir nedslitt til mikro- og nanoplastnivå og transportert til havet sammen med fiskefôret. Det finnes ulike fôringsrør på markedet og også ulik utslippsmengde. HDPE-materiale, som er den mest benyttede materialkvaliteten for fôringsrør, er også det materialet som har høyest utslipp av mikroplast.
Slitasje & levetid
Kort levetid på fôringsrør utgjør en betydelig kostnad for næringen. Fôringsrør i HDPE slites raskt og levetiden for rørene er kort.
For å kompensere for rask slitasje, har flere rørprodusenter økt godstykkelsen på rørene. Dette gir et tyngre og mindre fleksibelt rør å håndtere, samt at det bidrar til økt material- og råvareforbruk. Fôret som skal ut i merdene distribueres gjennom fôringsrørene under høyt trykk. Dette skaper friksjon og slitasje på innsiden av rørene. Mengden rør som benyttes i dag er svært høy grunnet kort levetid og stor slitasje. I tillegg til utslipp av plast, resulterer dette til et høyt materialforbruk, høy plastproduksjon og høyt energiforbruk.
Fôrknus
Fôrknus er et stort problem som forårsaker svinn av fôrmengden, dermed også høyere fôrproduksjon og -forbruk enn det som er det faktiske behov.
Når fôret blåses gjennom fôringsrørene, oppstår friksjon og slitasje på innsiden av rørene. Dette resulterer i en ru innerflate, som igjen har negativ effekt på fôrkvaliteten ved at fôret ødelegges.
Tilstopping av fôr
Fôringsrørene tilstoppes av fôr, noe som krever unødig vedlikehold og fôringsstans.
Fôret som skal ut i merdene distribueres gjennom fôringsrørene ved trykk. Dette gir høy temperatur i rørene og en oppvarming og sammensmelting av det fettrike fôret, noe som resulterer i tilstopping av fôr i røene. Sollys/-varme påvirker også temperaturen i rørene og bidrar også til oppvarming av fôret. I tillegg til vedlikeholdet som kreves ved tilstopping av fôr i rørene, reduseres også fôrkvaliteten ved forhøyet temperatur.
Brekkasje
Fôringsrørene er utsatt for stor mekanisk påkjenning når de er installert i sjø. Vind og bølger skaper bevegelse i rørene og brekkasje utgjør et betydelig vedlikeholdsbehov.
Standard rør av HDPE er produsert av hydrogen og karbonmolekyler som reagerer sammen i en kjemisk molekylstruktur som kalles polyethylene. Denne blir over tid krystallisk, og tåler ikke å bøyes. Rørene knekker dermed. Dette er spesielt et problem der hvor røret går ut fra fordeler, over merdkant eller i områder med høyere sjøgang.
Driftstans & kostnad
Driftsstans og nedetid fører til økt vedlikehold.
Vedlikehold krever flere arbeidstimer, høyere bruk av maskiner, utstyr og ressurser, samt også høyere forbruk av materiell. Resultatet er høyere kostnader for oppdretterne. Ved driftsstans påvirkes også volumet som fôres i løpet av en dag. Avbrutt fôring gir ustabile vekstvilkår for fisken.
Miljøfordeler
REDUSERT UTSLIPP AV MIKROPLAST
BÆREKRAFTIG VALG
Med bruk av PescaPex kan vi oppnå et betydelig redusert utslipp av plast til havet, sammenlignet med bruk av andre fôringsrør på markedet som er fremstilt av HDPE materiale.
PescaPex sine egenskaper for slitestyrke gir en redusert slitasje av rørene, som igjen gir tilsvarende redusert plastutslipp.
Resultater fra gjennomførte målinger og tester viser store slitasjeforskjeller mellom rør i materialene XLPE og HDPE. Utslipp av plast fra HDPE-rør utgjør iflg. beregninger et gjennomsnitt på 500 g pr.meter pr. utsett, mens utslipp fra XLPE-rør vil være 80% lavere.
For et anlegg med 4000 meter fôringsrør i drift vil totalt plastutslipp fra rørene utgjøre:
HDPE-rør: 2000 kg pr. utsett
XLPE-rør: 400 kg pr. utsett
KARBONAVTRYKK
PescaPex karbonavtrykk er 4,31 kg CO₂-ekv.
PescaPex belagt mellomrør har en vekt på 1,03 kg per meter og består av polyetylen, peroksid, belegg og tverrbinding forsterket rør. Noen av produktets råmaterialer ble ikke inkludert i beregningen av CO₂-utslippet grunnet manglende data. Mer enn 99 % av produktets masse ble tatt med i beregningen av karbonavtrykket (CFP).
Løsninger PescaPex
STYRKE & ROBUSTHET
I motsetning til fôringsrør i HDPE, har PescaPex en utmerket motstand mot brekkasje. I XLPE-materiale har molekylstrandene en kjemisk kryssbinding. Derav betegnelsen XLPE (CrossLinkledPolyEthylene).
Rør i HDPE vil knekke, mens den molekylære kryssbindingen i PescaPex gjør røret ubrytelig og ved bøying vil det gå tilbake til opprinnelig form.
PescaPex vil være fleksibelt selv ved temperaturer ned til -50°C, mens rør i HDPE har temperaturgrense ned til ca. -10°C. I kaldere klima er dette av stor betydning og PescaPex vil da være håndterbart under ulike værforhold.
FÔRKVALITET
Fôrtemperatur og tilstopping av fôr i rørene er redusert ved bruk av PescaPex.
PescaPex har varmebestandighet opptil +120°C ved kontinuerlig bruk over tid, mens fôringsrør i HDPE tilsvarende har en varmebestandighet opptil ca. +40°. PescaPex har også et utvendig varmebeskyttende belegg, som beskytter mot sollys. Økt varmebestandighet gir store fordeler og sørger dermed for å holde en lav temperatur på innholdet i røret.
En annen faktor for temperaturen er at materialkvaliteten i PescaPex (XLPE) gir en svært hard og glatt innervegg i røret, og sammen med dens høye slitestyrke, vil det derfor ikke oppstå friksjon som skaper forhøyet temperatur.
Disse forholdene utgjør en stor positiv effekt på fôrkvaliteten. Temperaturen på fôret holdes lav og oppvarming og sammensmelting av fôret hindres. Dermed blir fôrkvaliteten bedre og tilstopping av fôr i rørene redusert.
BRUKERVENNLIGHET
Grunnet høy slitestyrke, tolererer PescaPex 90mm fôringsrør en godstykkelse på 5,6 mm. HDPE-rør har derimot en godstykkelse på 6,7 mm. Dette gjør PescaPex til et lettere og mer fleksibelt rør å håndtere i drift. Det er lettere å installere og vedlikeholde, og det forbedrer den operasjonelle effektiviteten.
Lavere godstykkelse gir også en annen betydelig fordel i en større innvendig diameter. Dette effektiviserer fôringen ved at det kan fôres med større mengde på samme tid og dette resulterer også i et lavere energiforbruk for anlegget.
REDUSERT MENGDE FÔRKNUS
Grunnet høy slitestyrke, tolererer PescaPex 90mm fôringsrør en godstykkelse på 5,6 mm. HDPE-rør har derimot en godstykkelse på 6,7 mm. Dette gjør PescaPex til et lettere og mer fleksibelt rør å håndtere i drift. Det er lettere å installere og vedlikeholde, og det forbedrer den operasjonelle effektiviteten.
Med PescaPex vil oppdrettere oppnå store besparelser av fôrkostnader, samt kunne bidra til et lavere forbruk og lavere produksjon av fôr.
Miljøfordeler
VI ØKER DIN EFFEKTIVITET
PescaPex har lang levetid og vil redusere totalbehovet for fôrslanger betydelig.
Dette vil gi økonomiske besparelser, både ved redusert innkjøp av nye slanger, redusert tidsbruk og kostnader til nødvendige reparasjoner og redusert mengde tapt fôring og tapt biomasse.
14. Livet i Havet
For de ulike markedene vi opererer i, er vi opptatt av å levere kvalitetsprodukter. Med lang levetid på produktene, tilpassede løsninger som ivaretar fiskehelsen og redusert utslipp av plast og andre materialer fra våre produkter, vil vi bidra til å beskytte livet i havet.
12. Ansvarlig Forbruk og Produksjon
Vi er forpliktet til å redusere den miljømessige påvirkningen virksomheten har på det ytre miljø gjennom resirkulering, kildesortering, redusert bruk av emballasje og miljømessig gode transportløsninger. Vi vil tilstrebe ansvarlig produksjon sammen med alle våre leverandørkjeder. Med høyere kvalitet og lengre holdbarhet på produktene våre, kan vi bidra til målsetningen om å ikke forbruke mer enn hva som er bærekraftig for kloden.
Antistatiske Egenskaper
PESCAPEX FÔRINGSRØR ER ANTISTATISK
og tilfredstiller krav til å være antistatisk med elektrisk motstand <1010 Ohm.
Transport av fôr til fisken i fiskemerder gjøres via plastslanger av ulik utførelse fra en sentral og ut til de enkelte merdene. Fôret blåses ut med trykkluft. I denne forbindelse kan det under spesielle klimatiske forhold med tørt og kald vær avsettes elektriske ladninger på innsiden av rørene. Oppbygging av statisk elektrisitet vil være størst i rør med lav slitestyrke, ettersom friksjonen øker betydelig når innsiden av røret er slitasjeskadet. Materialet i PescaPex er eksepsjonelt hardt og glatt, derav lav oppbygging av statisk elektrisitet.
Overflatens ledningsevne: PescaPex er fremstilt av kryssbundet Polyethylene med en antistatisk overflate Ro < 1010 Ohm, som i et konduktivitetsregime er definisjonen på å være antistatisk. Overflatens ledningsevne er testet og klassifisert til Ro < 1010 Ohm per kvadrat. De antistatiske egenskapene gjør at røret er berøringssikkert i hele dets overflate. En forutsetning for dette er at minimum 20% av slangens fulle lengde er i vann. Dersom røret er forbundet med koblinger, må minimum 20% av hver seksjons lengde være i vann.
Måling og analyse av konduktive og antistatiske egenskaper i PescaPex er utført i samråd med DTI (Dansk Teknologisk Institutt). Disse krav samsvarer med krav fra Arbeidstilsynet i Norge. PescaPex er klassifisert etter produktstandard ISO 10508 CL 2 med referanse til DIN 16892/3 NKB3 | ISO 17456 DIN 4726.
ØNSKER DU MER INFORMASJON OM PESCAPEX?
